卷針是模具配件中之一：

 

    軸類零件加工,五金零件加工模具配件指的是模具行業專有的用于沖壓模具、塑膠模具或FA自動化設備上的金屬配件的總稱。模具配件包含有：沖針、沖頭、導柱、導套、頂針、司筒、鋼珠套、獨立導柱、自潤滑板、自潤滑導套、無給油導套、無給油滑板、導柱組件等。

 

卷針的耐冷熱疲勞和主要性能 ：　　

 有些模具在工作過程中處于反復加熱和冷卻的狀態，使型腔表面受拉、壓力變應力的作用，引起表面龜裂和剝落，增大摩擦力，阻礙塑性變形，降低了尺寸精度，從而導致模具失效。冷熱疲勞是熱作模具失效的主要形式之一，幫這類模具應具有較高的耐冷熱疲勞性能。

 

    軸類零件加工,五金零件加工卷針包裝模 一般3個坑 4個導柱孔 其中兩個大坑中間距離有的是1.5mm 有的是2mm 這有什么工藝 還有那個小坑中心線與大坑的中心線距離的多少又是為了什么工藝?

 

   菱形卷針各為了要什么工藝目的? 尤其是菱形卷針 一套卷針的兩片離邊界0.5mm左右的那個方形孔 并以那個孔往外的一條槽 孔和槽各有什么用處? 其中 技術要求有的是0.00mm~+0.05mm 有的是+0.03mm~-0.03mm 那么如果沒達到要求在生產電池的時候會有什么影響? 還有錯位卷針里 閉空的小邊錯位小于或者大于要求的1mm或2mm 。

 

    展望未來，我們模具配件始終堅持“誠信為本，以客為尊”這一原則。本著責任，技術、品質、納期、誠信，服務這一經營理念；竭誠為廣大新老客戶提供更好的產品，更優的服務。

 

1.CAD/CAM技術廣泛應用，CAE越來越得到重視

 

 

　　CAD/CAM一體化技術的實現，使模具行業實現了企業的技術信息的快速傳遞和技術資源的共享，提高了零件加工精度和互換水平。近年來，不少廠家還通過采用CAE技術，進行模擬金屬的充填過程，模具溫度場的分析，預測成型過程中鑄件可能產生的缺陷及模具強度的分析，來驗證模具的流道、溢流、冷卻、排氣系統及模具結構的設計方案，實現設計優化，減少設計的失誤，縮短試驗時間。寧波地區所使用的軟件仍以外國軟件為主，如：AutoCAD、Pro/E、UG、CATIA、Cimatron、PowerMILL等，分析方面較多使用的軟件是Magmasoft（德國）、FLOW—3D和ProCAST（美國）、ADSTEFAN（日本）、華中科技大學的華鑄CAE等。采用信息技術帶動和提升模具企業的傳統生產是必然趨勢，并越來越顯示出強大的優越性。

 

 

　　2.設計和制造大型復雜壓鑄模的能力大幅提升

 

 

　　近年來為適應鑄件大型化的需要，國內大噸位壓鑄機擁有量劇增，大型、復雜壓鑄模需求量得到擴大。北侖輝煌鑄模實業有限公司成功制造了在35000KN壓鑄機上使用“汽車油盤”大型壓鑄模。寧波臻至機械模具有限公司亦生產過配在34000KN壓鑄機的模具。寧波鑫達模具有限公司為加拿大某公司制作的汽車面板骨架模鑲塊及赴德的精密壓鑄模，寧波臻至機械模具有限公司為意大利制造的電機殼模，都因尺寸精確、交貨周期短而贏得市場。

 

 

　　3.軸類零件加工,五金零件加工大量采用新技術、新工藝

 

 

　　不少廠家采用高速加工中心機床高速切削加工淬火后的型腔鑲塊、采用石墨加工中心加工電極、采用慢走絲線切割機加工型位及孔、采用合模機進行模具修研裝配、采用三座標測量儀檢測尺寸。此外，真空壓鑄技術、使用恒溫器保持模具的工作溫度的恒溫技術、采用局部加壓裝置的設計、氮氣彈簧的選用、模具零件加工時的在線檢測、模具冷卻系統的研究、壓鑄鎂合金所用的模具的研制、模具使用的可靠性、穩定及人性化的研究以及型腔鑲塊采用多種表面強化處理（氮碳共滲、硫氮碳共滲、氧化、物理氣相沉積）等先進制造技術不斷地應用和推廣。

 

 

　　4.新材料不斷應用

 

 

　　目前壓鑄模鑲塊材料70%以上選用H13類鋼，其余的是3Cr2W8V或其他優質熱作鋼。鋼材冶煉方法有普通冶煉、電渣重熔、真空重熔等，鍛打方式有2D鍛打和3D鍛打。力求材料潔凈度高、組織偏析少、晶粒細、各向同性優異，達到機械切削性能好、熱處理變形少、工作時熱強度高、韌性好、磨損少，由于優質鋼材的合理選用以及真空熱處理工藝的普遍應用，使得近年寧波壓鑄模使用壽命與國際先進工業國的距離大大縮小。

 

 

　　目前主要使用的熱模鋼有：上海寶鋼、撫順鋼廠、大冶鋼廠、本溪鋼廠等國內廠家冶煉的4Cr5MoSiV1（H13鋼）；以及歐洲和日本生產的鋼材，如：瑞典ASSAB鋼廠的8407；8418（DIEVAR）；奧地利BOHLER鋼廠的W300、W400、W403；德國蒂公司的1.2343、1.2344;法國AUBERT＆DUVAL公司的ADC3、SMV3；日本日立公司的DAC、DAC55；日本大同公司的DHA1、DH31等。上述外國公司在國內多處設立供應點，材料供給暢通，服務還可以，但鋼材的價格較貴。各模具制造廠家需要根據客戶及產品要求，選擇性價比相對高的合用鋼材。