我國的模具配件,軸類零件加工發展是隨著塑料工業的發展而發展的。近年來，人們對各種設備和用品輕量化及美觀和手感的要求越來越高，這就為塑料制品提供了更為廣闊的市場。

 

　　塑料制品要發展，必然要求塑料模具隨之發展。汽車、家電、辦公用品、工業電器、建筑材料、電子通信等塑料制品主要用戶行業近年來都高位運行，發展迅速，因此，塑料模具也快速發展。

 

　　2007年，我國（未包括港澳臺統計，下同）模具配件,軸類零件加工銷售額約為365億元。大型模具汽車保險杠、整體儀表板、大屏幕彩色電視機、大容量洗衣機等塑料件的模具等精密模具光盤、導光板、手機、音像設備、小模數齒輪、車燈等塑料件模具等復雜模具多色注塑、多層注塑、低壓注塑、帶件蘭差、模內轉印、蒸汽注塑、熱流道及氣體輔助注塑等塑料模具多腔模具塑料封裝模具、塑料包裝模具等高速模具塑料型材擠出模，包括雙腔、雙色、雙材質等共擠模具。

模具零件光纖連接器模具的質量問題

    我國的光纖連接器在“十一五”期間有了重大的突破。但是其國際知名度排位仍然靠后，產量也日益攀升但是大多數光纖連接器僅供于國內的需求。由于技術的制約使得質量難以突破，同時國內的一些大型需求企業也頻頻向國外的光纖連接器企業伸出橄欖枝，嚴重的貿易逆差使得國內壓鑄企業舉步維艱。

    模具配件,軸類零件加工為了減少這種貿易逆差的增加，積極培養壓鑄骨干企業，東莞長安精密模具_汽車連接器模具零件_醫療器械塑膠模具_光纖連接器_電腦連接器_精密外觀模具_精密五金端子_精密五金模具_精密塑膠零件生產廠家促進技術發展，發展集群式生產方式，是我國光纖連接器業改變貿易逆差的有效方式和發展方向現階段，國內的光纖連接器企業應當在提高質量上下功夫，這樣既能在國內市場站住腳跟，同時也利于國產光纖連接器走向世界。

    基本原理是在每個循環內，將精密外觀模具加熱至被加工塑料的熔化溫，以促進填充模腔。一旦模腔被充滿，它又冷卻下來了。為縮短冷卻時間，盡可能少的陰模嵌件經受溫度循環。余下的模結構被一直保持在脫模溫度中。陰模嵌件依靠電加熱，它的截面積決定著加熱的強度。 

    模具配件,軸類零件加工冷卻精密外觀模具嵌件相當具有挑戰性。因為尺寸細微，很難得有空間來集中冷卻腔道。它們的截面積很小，對任何冷卻液體都有很高的流動阻力。所以空氣是最理想的冷卻介質。

    近年來我國的光纖連接器產業發展勢頭良好，模具零件光纖連接器產品在國內的銷量也相當喜人，但是在原材料使用欠佳、制造技術落后、產業配套體系不完善等因素的共同沖擊下，國產的光纖連接器產品走向國外還是很具挑戰性的。