據悉，國內一些深耕細作多年的民族品牌，現在已處于逐步升級，乃至走出國門的階段，應對此次危機或許更加從容，而迫于形勢轉攻內銷的新品牌顯然還有不少挑戰。作為當今世界第一大模具沖頭生產國，我國的中高端模具沖頭產業的自給率嚴重偏低，在加工工藝、材料選擇、熱處理技術等方面與世界先進國家存在差距。而受益國家產業政策，下游行業的巨大需求為我國模具沖頭產業贏得了寶貴的發展時機，不斷提高的消費能力和區域振興規劃催生的基礎設施建設等因素。決定了我國的汽車市場和工程機械市場在相當長的時期內依然會保持良好的成長性，從而決定了我國模具市場增長的良好前景。這就是說市場也是我國的模具沖頭產業在競爭激烈的國際模具沖頭市場中能夠長期生長的一大原因之一。

 

    國內沖頭產業想要競爭國際市場，首先要提升自己的產品質量，車床加工,五金零件加工沖頭的材質及熱處理工藝是沖頭品質的重要關健，其次就是加工精度，真圓度，光潔度，產品外觀，包裝等等。

 

　　一.車床加工,五金零件加工強度和剛度不足可考慮設計加強筋

　　為滿足制件的使用所需的強度和剛度單用增加壁厚的辦法，往往是不合理的，不僅大幅增加了制件的重量，而且易產生縮孔、凹痕等疵病，在制件設計時應考慮設置加強筋，這樣能滿意地解決這些問題，它能提高制件的強度、防止和避免塑料的變形和翹曲。設置加強筋的方向應與料流方向盡量保持一致，以防止充模時料流受到攪亂，降低制件的韌性或影響制件外觀質量。

 

　　二.車床加工,五金零件加工在滿足使用要求的前提下制件的所有的轉角盡可能設計成圓角，或者用圓弧過渡。圓角具有以下特點：

　　1、圓角可避免應力集中，提高制件強度

　　在制件的轉角處易產生應力集中，在受力或受沖擊、振動時會發生破裂，尤其像常用的工程塑料――聚碳酸酯，如果成型條件不當或制件結構不合理，則會產生很大的內應力，特別容易產生應力開裂。實驗數據證明，當圓角半徑小于制件壁厚0.3倍/時應力集中急劇增大，當大于壁厚0.8倍/時，應力集中明顯變小。

　　2、圓角可有利于充模和脫模

　　對于一些流動性差的塑料或加入填料的塑料，制件設計圓角尤為重要，不僅可改善充模性能，而且可提高制品使用性能。

　　3、圓角有利于模具制造，提高模具強度

　　制件上設計了圓角，模具的對應部位也呈圓角，這就增加了模具的堅固性，模具在淬火或使用時不致因應力集中而開裂，因而也增加了模具的強度。

　　三.車床加工,五金零件加工應根據制件的使用要求和塑料材料的特性合理確定制件的尺寸公差。影響塑料制件尺寸精度的因素很多而且十分復雜，歸納起來主要有以下幾方面：

　　1、塑料原料本身的特性，一般結晶型和半結晶型的塑料的收縮率比無定型的大，范圍也寬，因此制件尺寸精度也就有差異。

　　2、成型工藝條件如料溫、模溫、注射壓力、保壓壓力、塑化背壓、注射速度、成型周期等都會影響成型收縮率的大小和波動范圍。

　　3、模具的結構如分型面選擇、澆注系統的設計、排氣、模具的冷卻和加熱等以及模具的剛度等都會影響制件尺寸精度。

　　4、模具在使用過程中的磨損和模具導向部件的磨損也會直接影響制件的尺寸精度。因此在制件設計中正確合理確定尺寸公差是非常重要的。對于工程塑料制件、尤其是以塑代鋼的制件，設計者往往簡單地套用機械零件的尺寸公差，這是很不合理的，許多工業化國家都根據塑料特性制定了塑料制件尺寸公差。我國也于1993年發布了GB/T14486-93《工程塑料模塑塑料件尺寸公差》，設計者可根據所用的塑料原料和制件使用要求，根據標準中的規定確定制件的尺寸公差。