軸類零件加工,五金零件加工從工藝來分，又可分為標準系列和非標準系列，其中標準系列比較常用的有：標準件頂針、司筒、邊鎖、位夾等一般比較常用的稱為標準件、按圖加工尺寸大小的就為非標準件，像頂針、司筒、邊鎖、限位夾、鎖模扣、定位柱、定位梢、沖針、沖頭等這種有標準的也有非標的，用非標件主要的是睫毛膏上下蓋前后模芯、注射器型芯、針管型芯、醫藥包裝瓶蓋螺牙抽芯、精密光電牙軸、蝸輪蝸桿、鏈輪、精密銅齒輪、螺牙電極、筆模型芯、化妝品零件、精密入子、精密齒輪齒條、精密圓梢、模針、成型鑲件、鈹銅型芯、鈹銅襯套及SKH51 / SKD61系列司筒頂針化妝品包裝系列模具零件等等。

 

軸類零件加工,五金零件加工日本壓鑄模具業發展原因分析  

 

　　近年來，日本壓鑄模具產業的發展一直處在世界的前列。之所以發展的如此火速，專家分析，原因主要是由于：

 

 

　　第一，日本壓鑄模具企業前期設計確實做的很細，所有2D圖紙畫的很細，并且全部標注公差。

 

 

　　第二，，日本企業注重加工工藝的研究，對模具的粗加工、精加工、電脈沖、線切割等各工序都制定了詳細的工藝規范，包括加工中的定位、加工余量、加工參數等都納入規范，在制作過程中，全部按工藝規范以及技術標準進行加工，不得偏離。

 

 

　　第三，日本企業在質量控制方面嚴格按照圖紙要求進行，員工在加工完成后全部進行自檢并做好記錄，包括型腔精加工后，用先進的三維檢測設備進行掃描與3D進行比對，直接判定是否在公差內，原則就是合格后方才轉入下一工序。我國壓鑄模具產業應該借鑒其先進的管理模式，促使我國壓鑄模具產業更好的發展