淺談模具行業的發展
發布時間：2010-07-21 10:25:58 瀏覽次數：
在高新技術蓬勃發展的今天，以確保高技術產業發展的模具上一個樓層，工業模具行業共性技術也必須有更多的發展和應用，以及高科技的應用。他們主要是：
模具CAD / CAE / CAM技術的集成，三維立體，智能化，網絡化的發展方向
一模具軟件功能集成的軟件模塊，一個比較完整的功能模塊的模具軟件功能集成的需求使用相同的數據模型，以實現全面的管理和共享信息。因此，模具設計，制造，裝配，測試，試驗和生產的流程管理的最佳效益現實。
2模具設計，分析和三維二維模具設計制造已經越來越多的選擇哦無法適應現代生產和集成技術。模具設計，分析和三維的，無紙化的要求制造的三維模具軟件，直觀的感覺開模設計，三維數控加工采用成形過程模擬與信息管理和共享，新的一代。
模具的智能軟件（傳統的模具CAD設計軟件要求的新的一代，不再計算方法的模仿趨勢，但在先進的設計理論的指導，并利用豐富的知識和模具專家的成功經驗，充分利用，克服對人工智能的經驗的具體設計和技術人員，通過實現CAI課件設計的方法，逐步實現從整個生產過程自動化的合理性和先進的設計和分析評價。基于制造知識，智能功能模具軟件進步的重要標志和實用性。
4，網絡應用軟件與企業競爭的趨勢，合作，生產，全球化和國際化管理模模具，以及計算機硬件和軟件技術發展趨勢的迅速發展是的CAD / CAE / CAM技術的跨區域，跨貿易地方和KuaYuan整個行業，促進實現技術資源的整合，虛擬設計，制造，敏捷制造技術成為可能。
模具加工設備，檢測精度，效率和穆蒂_功能的發展方向
1，復雜性和實現發展的方向，大，高大的測試設備的要求精密模具
目前國內廠家使用更多的意大利和美國，日本和高精密其他國家三方協調測量機。數學與掃描功能。一個物理測量，建立了數學模型和工程圖紙，模具制造過程中，反向廠技術開發和應用的成功實施輸出。
技術的發展（電火花加工電火花是肯定的液體培養基，使用電蝕現象，導電材料的脈沖放電，以消除材料，部件的大小，形狀，以及為實現一個處理方法的技術要求的表面質量。在特殊電火花加工，使用最廣泛的。國外電火花加工技術性能，技術指標，智能化，自動化程度已達到非常高的水平，并積極火花加工技術和綠色產品技術的發展。
3高速銑削技術加工腔處理的重要手段。高速加工的切削力與工件銑削加工，低溫，小，平穩和良好的品質，高效率的銑削5〜10倍（），可以加工材料（硬度最高可達到60HRC）等諸多優勢，在越來越多的關注造成的模具加工。
4模具加工系統和各種新技術的快速發展自動化的發展，已經可以自動熄滅出現境外加工體系。模具應處理系統的功能：更合理的組合機床，與隨行夾具定位或定位，完全機，數控切割，一個靈活的，完整的質量監測控制系統控制設備。這種自動處理系統的一種，也是我的水果長遠發展目標。
經濟的快速技術的應用
縮短開發周期，是要贏得市場競爭的有效方法之一。與傳統的模具加工技術，快速的經濟技術已成型周期短，成本低，精度和壽命能滿足生產的要求，是綜合經濟效益良好的模具制造技術。
快速原型制造（RPM）技術是近20年生產技術的突破年。它是CAD技術，數控技術，材料科學，機械工程，電子技術，激光技術的綜合利用新技術之一，是最先進的零部件和模具成型方法。 RPM的技術可以直接或間接用于模具制造，技術先進，成本低，設計和制造周期短，精度適中，等
快速原型和快速經濟體制模具新技術將進一步發展，完善和應用。
模具拋光將提供自動化和智能化方向
壓鑄模具的表面外觀質量和模具壽命的質量有很大的影響，模具等表面處理，是模具加工的問題，中國仍處于手工拋光，勞動強度大，效率低的表面質量和模具，模具加工水平在中國。因此，拋光的自動化，智能化是模具表面加工的發展趨勢。此外，由于模具型腔形狀復雜，應制定特殊的研磨，拋光和研磨拋光等擠出電化學，超聲波拋光，復合拋光技術和設備，以提高模具表面質量。
⒌大力推動模具制造的新工藝，新技術
模具制造的開發與推廣，如能源和模具制造技術模具熱處理材料的新工藝，新技術，
Thefamily和表面處理技術等，高性能模具材料，系列機正確使用。模具標準的應用將是廣泛的。
在形成過程中，主要多功能復合沖壓和超塑成形，塑膠，塑料模具精密成型氣體輔助注塑技術工藝另一方面，高壓注射成型技術等，隨著先進制造業持續發展技術和提高整個行業水平的模具，模具線，出現了一些新的設計，生產，管理理念和模式。具體包括：模具的特點，使用一塊柔性制造技術，創造最佳的管理和效率的團隊合作精神。在并行工程，虛擬制造和全球敏捷制造，網絡化制造新的生產管理技術，使用標準的生產方式和廣泛使用;司的協調適應環保和綠色設計和制造等可持續發展的要求，快速應變能力。
6。模具制造
在中國，長期的模具制造技術的發展戰略，立足國內市場為導向，發展精密，大型，長壽命，降低模具來完成，促進出口的進口。模具技術開發基地，如數控加工，電火花加工，快速模具和特殊處理，高，新技術的發展如CAD / CAE / CAM技術，加工中心等建立完整的加工精度，模具。
中國模具和模具業，除了要繼續提高生產能力，更將重點放在內部結構調整和提高技術發展水平。
為了適應用戶的模具制造精度，交貨期短，成本低，現代模具工業的迫切要求，應該得到廣泛應用，加速了先進的模具制造行業技術進步的技術，滿足業界的塑造加工設備，以實現迫切需要模具企業的技術集成，先進的設備，產品品牌管理信息化，國際化方向發展，以實現跨越式模具行業在中國的發展。
模具CAD / CAE / CAM技術的集成，三維立體，智能化，網絡化的發展方向
一模具軟件功能集成的軟件模塊，一個比較完整的功能模塊的模具軟件功能集成的需求使用相同的數據模型，以實現全面的管理和共享信息。因此，模具設計，制造，裝配，測試，試驗和生產的流程管理的最佳效益現實。
2模具設計，分析和三維二維模具設計制造已經越來越多的選擇哦無法適應現代生產和集成技術。模具設計，分析和三維的，無紙化的要求制造的三維模具軟件，直觀的感覺開模設計，三維數控加工采用成形過程模擬與信息管理和共享，新的一代。
模具的智能軟件（傳統的模具CAD設計軟件要求的新的一代，不再計算方法的模仿趨勢，但在先進的設計理論的指導，并利用豐富的知識和模具專家的成功經驗，充分利用，克服對人工智能的經驗的具體設計和技術人員，通過實現CAI課件設計的方法，逐步實現從整個生產過程自動化的合理性和先進的設計和分析評價。基于制造知識，智能功能模具軟件進步的重要標志和實用性。
4，網絡應用軟件與企業競爭的趨勢，合作，生產，全球化和國際化管理模模具，以及計算機硬件和軟件技術發展趨勢的迅速發展是的CAD / CAE / CAM技術的跨區域，跨貿易地方和KuaYuan整個行業，促進實現技術資源的整合，虛擬設計，制造，敏捷制造技術成為可能。
模具加工設備，檢測精度，效率和穆蒂_功能的發展方向
1，復雜性和實現發展的方向，大，高大的測試設備的要求精密模具
目前國內廠家使用更多的意大利和美國，日本和高精密其他國家三方協調測量機。數學與掃描功能。一個物理測量，建立了數學模型和工程圖紙，模具制造過程中，反向廠技術開發和應用的成功實施輸出。
技術的發展（電火花加工電火花是肯定的液體培養基，使用電蝕現象，導電材料的脈沖放電，以消除材料，部件的大小，形狀，以及為實現一個處理方法的技術要求的表面質量。在特殊電火花加工，使用最廣泛的。國外電火花加工技術性能，技術指標，智能化，自動化程度已達到非常高的水平，并積極火花加工技術和綠色產品技術的發展。
3高速銑削技術加工腔處理的重要手段。高速加工的切削力與工件銑削加工，低溫，小，平穩和良好的品質，高效率的銑削5〜10倍（），可以加工材料（硬度最高可達到60HRC）等諸多優勢，在越來越多的關注造成的模具加工。
4模具加工系統和各種新技術的快速發展自動化的發展，已經可以自動熄滅出現境外加工體系。模具應處理系統的功能：更合理的組合機床，與隨行夾具定位或定位，完全機，數控切割，一個靈活的，完整的質量監測控制系統控制設備。這種自動處理系統的一種，也是我的水果長遠發展目標。
經濟的快速技術的應用
縮短開發周期，是要贏得市場競爭的有效方法之一。與傳統的模具加工技術，快速的經濟技術已成型周期短，成本低，精度和壽命能滿足生產的要求，是綜合經濟效益良好的模具制造技術。
快速原型制造（RPM）技術是近20年生產技術的突破年。它是CAD技術，數控技術，材料科學，機械工程，電子技術，激光技術的綜合利用新技術之一，是最先進的零部件和模具成型方法。 RPM的技術可以直接或間接用于模具制造，技術先進，成本低，設計和制造周期短，精度適中，等
快速原型和快速經濟體制模具新技術將進一步發展，完善和應用。
模具拋光將提供自動化和智能化方向
壓鑄模具的表面外觀質量和模具壽命的質量有很大的影響，模具等表面處理，是模具加工的問題，中國仍處于手工拋光，勞動強度大，效率低的表面質量和模具，模具加工水平在中國。因此，拋光的自動化，智能化是模具表面加工的發展趨勢。此外，由于模具型腔形狀復雜，應制定特殊的研磨，拋光和研磨拋光等擠出電化學，超聲波拋光，復合拋光技術和設備，以提高模具表面質量。
⒌大力推動模具制造的新工藝，新技術
模具制造的開發與推廣，如能源和模具制造技術模具熱處理材料的新工藝，新技術，
Thefamily和表面處理技術等，高性能模具材料，系列機正確使用。模具標準的應用將是廣泛的。
在形成過程中，主要多功能復合沖壓和超塑成形，塑膠，塑料模具精密成型氣體輔助注塑技術工藝另一方面，高壓注射成型技術等，隨著先進制造業持續發展技術和提高整個行業水平的模具，模具線，出現了一些新的設計，生產，管理理念和模式。具體包括：模具的特點，使用一塊柔性制造技術，創造最佳的管理和效率的團隊合作精神。在并行工程，虛擬制造和全球敏捷制造，網絡化制造新的生產管理技術，使用標準的生產方式和廣泛使用;司的協調適應環保和綠色設計和制造等可持續發展的要求，快速應變能力。
6。模具制造
在中國，長期的模具制造技術的發展戰略，立足國內市場為導向，發展精密，大型，長壽命，降低模具來完成，促進出口的進口。模具技術開發基地，如數控加工，電火花加工，快速模具和特殊處理，高，新技術的發展如CAD / CAE / CAM技術，加工中心等建立完整的加工精度，模具。
中國模具和模具業，除了要繼續提高生產能力，更將重點放在內部結構調整和提高技術發展水平。
為了適應用戶的模具制造精度，交貨期短，成本低，現代模具工業的迫切要求，應該得到廣泛應用，加速了先進的模具制造行業技術進步的技術，滿足業界的塑造加工設備，以實現迫切需要模具企業的技術集成，先進的設備，產品品牌管理信息化，國際化方向發展，以實現跨越式模具行業在中國的發展。
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